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Busbar di Welden è realizzato utilizzando acciaio zincato o alluminio. Il suo design garantisce alte prestazioni tra varie applicazioni.
Prodotto tramite timbratura e elaborazione del foglio, si adatta ai sistemi di stoccaggio di energia, macchinari e veicoli elettrici. La superficie è lucidata per la durata e una finitura pulita.
La barra di bus è realizzata con precisione, utilizzando metodi di taglio e flessione laser. Mantiene una tolleranza di ± 0,10 mm con spessori che vanno da 2 a 4 mm.
Certificato sotto ISO9001: 2015, la Busbar è conforme agli standard GB, EN e TEMA. Con una capacità produttiva di 50.000 pezzi mensili, la consegna è assicurata in 7 giorni.
| Valore | dei parametri |
|---|---|
| Nome prodotto | Busbar |
| Marchio | Welden |
| Materiale | Acciaio zincato o alluminio |
| Metodo di elaborazione | Stamping e elaborazione del foglio |
| Applicazione | Accumulo di energia, macchinari, veicoli elettrici |
| Trattamento superficiale | Lucidare |
| Processo di lavorazione | Taglio laser + flessione |
| Tolleranza | ± 0,10 mm |
| Spessore | 2-4 mm |
| Standard | GB, en, cinese GB, tema |
| Capacità produttiva | 50.000 pezzi al mese |
| Tempi di consegna | 7 giorni |
| Certificazione | ISO9001: 2015 |
Materiale di alta qualità
realizzato in acciaio zincato o alluminio, garantendo durata e prestazioni.
Produzione di precisione
prodotta utilizzando la stampa e l'elaborazione del foglio per una qualità costante.
Ampie applicazioni
adatte a sistemi di stoccaggio di energia, macchinari e veicoli elettrici.
La superficie del trattamento di superficie
migliora la protezione e garantisce una finitura liscia.
La lavorazione avanzata
prodotta con metodi di taglio e flessione laser per un'elevata precisione.
Spessore e tolleranza
disponibili nello spessore di 2-4 mm con una tolleranza di ± 0,10 mm.
Gli standard certificati
rispettano gli standard GB, EN, cinese GB e TEMA, garantendo la compatibilità globale.
La produzione mensile ad alta capacità di
produzione di un massimo di 50.000 pezzi garantisce un'offerta affidabile.
Tempo di consegna rapida
La consegna standard entro 7 giorni supporta progetti sensibili al tempo.
Certificato certificato ISO
in ISO9001: 2015, garantendo qualità e affidabilità.
Stamping in metallo personalizzato
offre soluzioni su misura per varie esigenze di stampa metallica, soddisfacendo specifiche precise.
Il software di progettazione avanzata
utilizza strumenti di progettazione del prodotto all'avanguardia per ottimizzare i processi di produzione.
Metodi di elaborazione completi
includono timbrazione, disegno profondo, flessione, punzonatura, taglio, lucidatura, tocco, saldatura, rivettatura, macinazione e lavorazione del CNC.
Il supporto OEM/ODM
fornisce una personalizzazione completa, consentendo prodotti di timbratura in metallo OEM, ODM e su misura.
Produzione integrata
Tutti i processi di produzione e finitura sono completati internamente per un migliore controllo di qualità.
Costruzione ingegneristica
utilizzata in quadri strutturali e soluzioni metalliche basate su progetti.
Industria automobilistica
essenziale per il montaggio dei veicoli e i sistemi elettrici.
Il settore elettrico
supporta collegamenti e distribuzione elettrici efficienti.
Building and Construction
si adatta a quadri architettonici e componenti di edifici industriali.
La produzione di mobili
si applica a componenti di mobili in metallo durevoli e funzionali.
L'assemblaggio dei macchinari
garantisce l'affidabilità in sistemi meccanici complessi.
Industrie informatiche e aerospaziali
utilizzate nei componenti di precisione per computer e sistemi aeronautici.
Parti OEM/ODM
adatte a progetti specializzati e requisiti di settore unici.
Quali materiali vengono utilizzati per Welden BusBar?
Welden I busar sono realizzati in acciaio zincato di alta qualità o alluminio per conducibilità e durata ottimali.
Le barre di bus possono essere personalizzate?
Sì, offriamo una personalizzazione completa, comprese dimensioni e specifiche su misura per soddisfare i requisiti esatti.
Qual è lo spessore standard di Welden BusBar?
Lo spessore standard per le nostre barre di bus varia da 2 mm a 4 mm.
Quali industrie usano Welden BusBar?
Le nostre barre di bus sono ampiamente utilizzate nei sistemi di accumulo di energia, macchinari, veicoli elettrici e altro ancora.
Quale trattamento di superficie viene applicato alle barre di bus?
Welden Lebar Bus sono lucidati per migliorare la protezione e mantenere una finitura liscia.
Busbar di Welden è realizzato utilizzando acciaio zincato o alluminio. Il suo design garantisce alte prestazioni tra varie applicazioni.
Prodotto tramite timbratura e elaborazione del foglio, si adatta ai sistemi di stoccaggio di energia, macchinari e veicoli elettrici. La superficie è lucidata per la durata e una finitura pulita.
La barra di bus è realizzata con precisione, utilizzando metodi di taglio e flessione laser. Mantiene una tolleranza di ± 0,10 mm con spessori che vanno da 2 a 4 mm.
Certificato sotto ISO9001: 2015, la Busbar è conforme agli standard GB, EN e TEMA. Con una capacità produttiva di 50.000 pezzi mensili, la consegna è assicurata in 7 giorni.
| Valore | dei parametri |
|---|---|
| Nome prodotto | Busbar |
| Marchio | Welden |
| Materiale | Acciaio zincato o alluminio |
| Metodo di elaborazione | Stamping e elaborazione del foglio |
| Applicazione | Accumulo di energia, macchinari, veicoli elettrici |
| Trattamento superficiale | Lucidare |
| Processo di lavorazione | Taglio laser + flessione |
| Tolleranza | ± 0,10 mm |
| Spessore | 2-4 mm |
| Standard | GB, en, cinese GB, tema |
| Capacità produttiva | 50.000 pezzi al mese |
| Tempi di consegna | 7 giorni |
| Certificazione | ISO9001: 2015 |
Materiale di alta qualità
realizzato in acciaio zincato o alluminio, garantendo durata e prestazioni.
Produzione di precisione
prodotta utilizzando la stampa e l'elaborazione del foglio per una qualità costante.
Ampie applicazioni
adatte a sistemi di stoccaggio di energia, macchinari e veicoli elettrici.
La superficie del trattamento di superficie
migliora la protezione e garantisce una finitura liscia.
La lavorazione avanzata
prodotta con metodi di taglio e flessione laser per un'elevata precisione.
Spessore e tolleranza
disponibili nello spessore di 2-4 mm con una tolleranza di ± 0,10 mm.
Gli standard certificati
rispettano gli standard GB, EN, cinese GB e TEMA, garantendo la compatibilità globale.
La produzione mensile ad alta capacità di
produzione di un massimo di 50.000 pezzi garantisce un'offerta affidabile.
Tempo di consegna rapida
La consegna standard entro 7 giorni supporta progetti sensibili al tempo.
Certificato certificato ISO
in ISO9001: 2015, garantendo qualità e affidabilità.
Stamping in metallo personalizzato
offre soluzioni su misura per varie esigenze di stampa metallica, soddisfacendo specifiche precise.
Il software di progettazione avanzata
utilizza strumenti di progettazione del prodotto all'avanguardia per ottimizzare i processi di produzione.
Metodi di elaborazione completi
includono timbrazione, disegno profondo, flessione, punzonatura, taglio, lucidatura, tocco, saldatura, rivettatura, macinazione e lavorazione del CNC.
Il supporto OEM/ODM
fornisce una personalizzazione completa, consentendo prodotti di timbratura in metallo OEM, ODM e su misura.
Produzione integrata
Tutti i processi di produzione e finitura sono completati internamente per un migliore controllo di qualità.
Costruzione ingegneristica
utilizzata in quadri strutturali e soluzioni metalliche basate su progetti.
Industria automobilistica
essenziale per il montaggio dei veicoli e i sistemi elettrici.
Il settore elettrico
supporta collegamenti e distribuzione elettrici efficienti.
Building and Construction
si adatta a quadri architettonici e componenti di edifici industriali.
La produzione di mobili
si applica a componenti di mobili in metallo durevoli e funzionali.
L'assemblaggio dei macchinari
garantisce l'affidabilità in sistemi meccanici complessi.
Industrie informatiche e aerospaziali
utilizzate nei componenti di precisione per computer e sistemi aeronautici.
Parti OEM/ODM
adatte a progetti specializzati e requisiti di settore unici.
Quali materiali vengono utilizzati per Welden BusBar?
Welden I busar sono realizzati in acciaio zincato di alta qualità o alluminio per conducibilità e durata ottimali.
Le barre di bus possono essere personalizzate?
Sì, offriamo una personalizzazione completa, comprese dimensioni e specifiche su misura per soddisfare i requisiti esatti.
Qual è lo spessore standard di Welden BusBar?
Lo spessore standard per le nostre barre di bus varia da 2 mm a 4 mm.
Quali industrie usano Welden BusBar?
Le nostre barre di bus sono ampiamente utilizzate nei sistemi di accumulo di energia, macchinari, veicoli elettrici e altro ancora.
Quale trattamento di superficie viene applicato alle barre di bus?
Welden Lebar Bus sono lucidati per migliorare la protezione e mantenere una finitura liscia.
