Il taglio laser trasforma la lavorazione dei metalli e il taglio per fusione crea bordi precisi e puliti. Utilizza laser e gas inerte per fondere il metallo in modo efficiente.
Il taglio laser sta cambiando rapidamente la produzione. Realizza forme precise e complesse con facilità. Le industrie lo utilizzano per risparmiare tempo e ridurre gli sprechi.
Il taglio laser dei metalli riflettenti è impegnativo. Un'elevata riflettività può far rimbalzare il raggio. Ciò mette a rischio la sicurezza e danneggia l'apparecchiatura. In questa guida imparerai sette materiali riflettenti.
Il taglio laser guida la produzione moderna, offrendo precisione in vari settori. Impostazioni errate possono causare sprechi, difetti e bordi irregolari.
Le parti CNC realizzate in acciaio inossidabile vengono spesso rifiutate, frustrando ingegneri e team di approvvigionamento. I negozi li etichettano come 'troppo difficili' a causa delle limitazioni del processo piuttosto che dei difetti di progettazione.
Le parti CNC spesso arrivano deformate, interrompendo l'assemblaggio e ritardando i progetti. Molti ingegneri danno la colpa allo stress del materiale, ma le vere cause risiedono nei fissaggi, nelle sequenze di lavorazione e negli effetti termici.
Ti sei mai chiesto perché alcune parti CNC si adattano perfettamente mentre altre falliscono? La risposta spesso sta nella selezione della tolleranza. Nella produzione CNC, anche una piccola deviazione può incidere su costi, qualità e prestazioni.
L'industria dell'elettronica di consumo è frenetica, impegnativa innovazione continua, produzione rapida e qualità costante del prodotto. I produttori di questo settore affrontano la pressione di montaggio per produrre componenti complessi mantenendo l'efficienza e minimizzando i costi.
Quando il prodotto ha requisiti cosmetici elevati, sono essenziali macchine automatiche e lucidatura e lucidatura. Usando diverse cinture di sabbia, è possibile ottenere una diversa rugosità della superficie. Ciò migliora notevolmente l'efficienza del processo manuale e di lucidatura, migliorando al contempo la consistenza
Le parti di stampaggio di precisione sono gli eroi sconosciuti dietro molti dei complessi componenti che incontriamo nella nostra vita quotidiana. Queste parti sono meticolosamente realizzate attraverso un processo noto come Stamping di precisione, che prevede l'uso di strumenti e stampi ad alta precisione per modellare il metallo in forme specifiche. Thi
Introduzione Nel mondo della produzione e dell'ingegneria, la precisione è fondamentale. Uno dei principali giocatori nel raggiungere questa precisione sono parti di stampaggio di precisione. Questi componenti sono parte integrante di una vasta gamma di industrie, ognuna delle quali beneficia della loro precisione e affidabilità. Ma cosa sono esattamente P
Nel mondo della produzione in continua evoluzione, la timbratura robotica è emersa come un punto di svolta. Questo progresso tecnologico non è solo una tendenza fugace; Rappresenta un salto significativo verso l'efficienza, la precisione e il costo-efficacia nelle operazioni di processo di stampaggio. Ma cos'è esattamente il
In un'epoca in cui i cavi stanno diventando sempre più obsoleti, i moduli di ricarica wireless sono emersi come un punto di svolta. Questi dispositivi innovativi hanno rivoluzionato il modo in cui potenziamo i nostri gadget, offrendo un'esperienza senza soluzione di continuità e senza cavi. Ma cosa fa esattamente un modulo di ricarica wireless? Leggiamo
Nel panorama manifatturiero di oggi, la precisione è la chiave per garantire che i componenti soddisfino le specifiche esatte richieste per prestazioni ottimali.
L'industria automobilistica è nota per i suoi requisiti rigorosi quando si tratta di qualità, precisione e prestazioni dei componenti. Ogni parte, non importa quanto piccola, svolge un ruolo critico nella sicurezza generale, nella funzionalità e nella longevità di un veicolo. In questo contesto, la stampa di precisione è diventata una chiave
Nel settore dei dispositivi medici, la necessità di precisione, affidabilità e velocità è più critica che mai. I produttori sono sotto costante pressione per produrre componenti che soddisfano severi standard normativi mantenendo alti livelli di efficienza e efficacia in termini di costi.
Le parti in lamiera di precisione svolgono un ruolo cruciale nel processo di produzione, migliorando sia la qualità che l'efficienza dei prodotti in vari settori. Queste parti sono progettate per soddisfare le specifiche rigorose, garantendo che non solo si adattano perfettamente, ma si esibiscano anche in modo affidabile.
La saldatura robotica è una moderna tecnica di saldatura che utilizza robot per eseguire compiti di saldatura. È un metodo di saldatura altamente efficiente e preciso che offre numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali metodi di saldatura. Uno dei principali vantaggi della saldatura robotica è la sua velocità. I saldatori robotici sono in grado di saldarsi a velocità molto più rapide rispetto ai saldatori umani, rendendoli ideali per ambienti di produzione ad alto volume. Ma quanto velocemente può una saldatura robotica di saldatura? In questo articolo, esploreremo i fattori che influenzano la velocità della saldatura robotica e quanto velocemente i saldatori robotici possono saldare.
Quando si tratta di produzione, le parti di precisione in lamiera sono un componente cruciale. Queste parti sono utilizzate in una vasta gamma di industrie, dall'auto-automobilistico a aerospaziale e sono essenziali per la creazione di prodotti di alta qualità. Ma cosa sono esattamente parti di precisione in lamiera e perché sono così importanti? In questo articolo, daremo un'occhiata più da vicino alle parti di precisione in lamiera, incluso ciò che sono, come vengono realizzate e perché sono così critiche per il processo di produzione.
I moduli fotovoltaici sono un componente chiave dei sistemi di energia solare. Sono anche conosciuti come pannelli solari, ma qual è la differenza tra un modulo fotovoltaico e un pannello solare? In questo articolo, esploreremo la distinzione tra questi due termini e approfondiremo il mondo dei moduli fotovoltaici.
Welden fornisce alte prestazioni fabbricazione di lamiera E Componenti di stampaggio di precisione Su misura per l'industria delle telecomunicazioni. Da Infrastruttura 5G A data center E Alloggiamenti delle apparecchiature di rete, la nostra produzione certificata ISO 9001 e IATF 16949 garantisce affidabilità, scalabilità e durata a lungo termine.
Con avanzato saldatura robotica, linee di stampaggio automatizzate, E Test di qualità rigoroso, Forniamo parti mission-critical che potevano potere senza soluzione di continuità in tutto il mondo.
| Categoria del prodotto | Descrizione | Materiali | Specifiche e capacità chiave | Applicazioni | Welden vantaggio |
|---|---|---|---|---|---|
| Network Encosures & Racks | Creecosure sicure e emi-schermate per l'infrastruttura di telecomunicazione. | Acciaio, alluminio, acciaio inossidabile | • Saldatura robotica • sigillazione a IP • Coating e-rivestimento e rivestimento in polvere • Dimensioni personalizzate | Dati center, stazioni base 5G, armadi del server, rifugi | • Fabbricazione interna • produzione ad alto volume • Test ambientali • ISO 9001/IATF 16949 |
| Busbar di telecomunicazione | Casse di buste di buste ad alta corrente per UPS & ESS sistemi. | Rame di stagno/nichelato, alluminio | • Tolleranza ± 0,10 mm • Spesso di 2-4 mm • Piegamento di precisione • Opzioni di isolamento | Pannelli di distribuzione dell'alimentazione, sistemi di backup, telecomunicazioni | • oltre 50.000 pezzi/mese • Tempo di consegna veloce di 7 giorni • UL/EN conforme |
| Componenti dell'attrezzatura del test del segnale | Chassis di precisione e frame per la convalida del segnale. | Acciaio, alluminio, leghe | • Micro-stamping • MACCHING CNC • Schermo di EMI/RFI • Finiture ESD-Safe | Analizzatori del segnale, strumenti di validazione 5G, apparecchiature di laboratorio | • Precisione ± 0,05 mm • CMM/scanner ottico QC • Competenza per piccoli batch |
| Alloggi per dispositivi di comunicazione | Cucivi alloggi interni/esterni. | Acciaio, alluminio | • Disegno profondo • Saldatura robotica TIG/MIG • Sigillatura IP67 • Finiture superficiali personalizzate | Moduli 5G, gateway IoT, supporti per antenne, terminali in fibra | • Supporto ODM/OEM • Prototipazione rapida (5-7 giorni) • MIL-STD-810G testato |
Produzione di precisione -Punteggi CNC, taglio laser, saldatura robotica e timbratura automatizzata Garantire l'accuratezza a livello di micron.
Soluzioni end-to-end - Dalla progettazione e prototipazione alla timbratura, alla fabbricazione, alla finitura e al montaggio finale.
Automazione e robotica -Qualità costante per corse ad alto volume come buste e recinti.
Sistemi di qualità certificati - ISO 9001: 2015, IATF 16949: 2016, ISO 14001: 2015. Ispezione completa con CMM, scanner ottici e misurazione 2.5D.
Competenza ingegneristica - oltre 32 brevetti, tra cui 3 invenzioni. Riconosciuto come a Enterprise high-tech E Top 100 Components Components Company.
Consegna scalabile e veloce - oltre 50.000 buste busrs/mese e prototipazione rapida di 5-7 giorni.
Esperienza globale - partner di fiducia nei leader internazionali in Energia automobilistica, telecomunicativa, medica e rinnovabile settori.
5G infrastruttura e celle piccole
Server e data center di rete
Casi e sistemi di alimentazione della stazione base
Equipaggiamento di test e misurazione del segnale
Frame di distribuzione in fibra ottica
Sistemi di alimentazione di backup (UPS, ESS)
Alloggi per dispositivi di comunicazione