1. Introduzione La precisione della lavorazione inizia con l'utensile da taglio giusto. Ma come selezionare quello perfetto per le tue esigenze di lavorazione CNC? In questa guida esploreremo il ruolo cruciale degli utensili da taglio nella lavorazione CNC. Imparerai come scegliere gli strumenti giusti per aumentare produttività, precisione,
1. IntroduzioneLa corrosione è un nemico silenzioso, che logora gradualmente le strutture metalliche. Sapevi che la corrosione costa alle industrie miliardi ogni anno? Per le industrie che si affidano alla lavorazione CNC, la corrosione può causare danni costosi e prestazioni ridotte. In questo articolo esploreremo i sette tipi principali
1. IntroduzioneChe è meglio: lavorazione CNC o stampa 3D? Questa domanda è stata argomento di dibattito nel mondo manifatturiero. Man mano che entrambe le tecnologie si evolvono, offrono vantaggi unici per la creazione di parti. In questo articolo confronteremo la lavorazione CNC e la stampa 3D,
1. IntroduzioneChe è meglio: lavorazione CNC o stampa 3D? Questa domanda è stata argomento di dibattito nel mondo manifatturiero. Man mano che entrambe le tecnologie si evolvono, offrono vantaggi unici per la creazione di parti. In questo articolo confronteremo la lavorazione CNC e la stampa 3D,
1. IntroduzionePerché i fili mostrano increspature dopo il taglio? Questi segni segnalano le vibrazioni nella lavorazione CNC. Influiscono sulla precisione e sulla tenuta. In questo articolo imparerai cosa causa le chiacchiere e come prevenirle.
1. IntroduzionePerché i preventivi della lavorazione CNC rallentano così spesso? I dettagli mancanti creano ritardi. I negozi hanno bisogno di informazioni chiare per pianificare costi e tempistiche. In questo articolo imparerai cosa li aiuta a citare in ore, non in giorni.
1. IntroduzioneLe parti metalliche personalizzate determinano oggi le prestazioni dei prodotti. Molte squadre faticano a scegliere il metodo giusto. La lavorazione CNC offre precisione e risolve le sfide principali. In questo articolo imparerai come selezionare il miglior approccio di produzione.
1. Introduzione La lavorazione CNC sta cambiando il modo in cui vengono costruiti i prodotti moderni, spingendo la precisione e la velocità a nuovi livelli. Questo articolo spiega perché è diventata una tecnologia strategica nel mondo produttivo odierno e cosa la rende essenziale per ingegneri e acquirenti. Vedrai come rimodella il design,
Cos'è la lavorazione della lamiera? La fabbricazione del metallo è il processo di taglio, piegatura e assemblaggio del metallo per creare la forma o la forma desiderata. È un passaggio cruciale nel processo di produzione e svolge un ruolo significativo in vari settori, tra cui l'edilizia, l'automotive, l'aerospaziale e l'uomo.
I trattamenti superficiali sono una parte essenziale della produzione e dell’ingegneria. Migliorano la funzionalità e l'estetica di vari prodotti, dai componenti metallici ai mobili in legno. Comprendere i diversi tipi di trattamenti superficiali e le loro applicazioni può aiutare le aziende e i privati
Cos'è la fabbricazione della lamiera? La fabbricazione della lamiera è un processo che prevede la manipolazione di fogli di metallo piani in varie forme e dimensioni. Questo processo è utilizzato in una vasta gamma di settori, dall’edilizia alla produzione automobilistica. La versatilità della lamiera ne fa un ma ideale
Il taglio laser trasforma la lavorazione dei metalli e il taglio per fusione crea bordi precisi e puliti. Utilizza laser e gas inerte per fondere il metallo in modo efficiente.
Il taglio laser sta cambiando rapidamente la produzione. Realizza forme precise e complesse con facilità. Le industrie lo utilizzano per risparmiare tempo e ridurre gli sprechi.
Il taglio laser dei metalli riflettenti è impegnativo. Un'elevata riflettività può far rimbalzare il raggio. Ciò mette a rischio la sicurezza e danneggia l'apparecchiatura. In questa guida imparerai sette materiali riflettenti.
Il taglio laser guida la produzione moderna, offrendo precisione in vari settori. Impostazioni errate possono causare sprechi, difetti e bordi irregolari.
Le parti CNC realizzate in acciaio inossidabile vengono spesso rifiutate, frustrando ingegneri e team di approvvigionamento. I negozi li etichettano come 'troppo difficili' a causa delle limitazioni del processo piuttosto che dei difetti di progettazione.
Le parti CNC spesso arrivano deformate, interrompendo l'assemblaggio e ritardando i progetti. Molti ingegneri danno la colpa allo stress del materiale, ma le vere cause risiedono nei fissaggi, nelle sequenze di lavorazione e negli effetti termici.
Ti sei mai chiesto perché alcune parti CNC si adattano perfettamente mentre altre falliscono? La risposta spesso sta nella selezione della tolleranza. Nella produzione CNC, anche una piccola deviazione può incidere su costi, qualità e prestazioni.
L'industria dell'elettronica di consumo è frenetica, impegnativa innovazione continua, produzione rapida e qualità costante del prodotto. I produttori di questo settore affrontano la pressione di montaggio per produrre componenti complessi mantenendo l'efficienza e minimizzando i costi.
Quando il prodotto ha requisiti cosmetici elevati, sono essenziali macchine automatiche e lucidatura e lucidatura. Usando diverse cinture di sabbia, è possibile ottenere una diversa rugosità della superficie. Ciò migliora notevolmente l'efficienza del processo manuale e di lucidatura, migliorando al contempo la consistenza
Welden progetta e produce lamiera mission-critical e Componenti timbrati per applicazioni di energia solare. Il nostro ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 e IATF 16949: la struttura certificata 2016 utilizza robotica Stamping di saldatura e precisione per offrire prestazioni coerenti e alte soluzioni.
| Categoria del prodotto | Modelli chiave | Materiale e specifiche | Vantaggi tecnici | Applicazioni |
|---|---|---|---|---|
| Parentesi e supporti di montaggio | • Staffa regolabile universale • Gancio del tetto delle piastrelle • Base di montaggio a terra | • SUS304/Alluminio 6061-T6 • Spessore: 2-6 mm • Carico: 150-500 kg • Tolleranza: ± 0,1 mm | • articolazioni saldate robotiche TIG • Cabocchi di polvere (RAL 9005) • Test di spruzzatura salina: 1000 ore | Sistemi fotovoltaici sul tetto Carport Solar Pv agricolo |
| Sistemi di supporto polare | • Montaggio a singolo poli • Aggiuster a più angolo • Flanda di fondazione | • acciaio zincato a caldo • Altezza: regolabilità 1-8 m • Carico del vento: 150 km/h | • Flessing integrati di bloccaggio • Design di assemblaggio senza accordo • Resistenza alla corrosione: classe C5 | Allevamenti solari su scala pubblica Streetlight Pv Installazioni off-grid |
| Spaciatori di armadietti e SUS | • Flesser antifurto • Mid momp • Fine un morsetto • distanziatori SUS da 10-50 mm | • Acciaio inossidabile 316/304 • Coppia: 15-25 nm • Inserti EPDM resistenti ai raggi UV | • Stamping di precisione (± 0,05 mm) • Schermo di EMI/RFI • -40 ° C a 120 ° C stabilità | Array solari senza ferrovie Sistemi BIPV Ambienti ad alta vibrazione |
| Casse bus in alluminio | • Busbas piatti (10-200 mm²) • Ralle alimentari isolati • Soluzioni di piega personalizzate | • ENA-AW 1350 (99,5% di purezza) • Conducibilità: ≥41 ms/m • Isolamento: epossidico/PVC (UL94 V0) | • Terminali con salvataggio ad ultrasuoni • Punteggio continuo 1000A • Resistenza a corto circuito 3KA | Scatole di combinatore fotovoltaico Connessioni inverter Presentazione dell'energia della batteria |
| Recinti sigillati | • Scatola di giunzione IP67 • Alloggio inverter • Monitoraggio del cabinet | • Aluminio 5052-H32 • Guarnizioni EPDM/neoprene • Spessore della parete: 1,5-5 mm | • Piegamento CNC (precisione ± 0,2 °) • Opzioni di guarnizione EMI • Slot di gestione termica | Sistemi di monitoraggio solare Elettronica ambientale aspro Piante fotovoltaiche costiere |
32 brevetti industriali (tra cui 3 invenzioni)
Stazioni di saldatura robotica con estrazione della polvere
Presse di stampaggio da 300 tonnellate
Sistemi di misurazione ottica 3D
Classificato 'Top 100 late metallica compagnia ' (CCMI)
Enterprise ad alta tecnologia certificata
Servito oltre 500 clienti globali
| Processo | Tecnologia | Tolleranza |
|---|---|---|
| Timbratura | Muore progressivo | ± 0,02 mm |
| Saldatura | Robot a 6 assi | Ripetibilità 0,1 mm |
| Trattamento superficiale | Linee automatizzate di rivestimento elettronico | Conformità MIL-STD-810G |